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對(duì)于危險(xiǎn)介質(zhì)的儲(chǔ)存，我們對(duì)于玻璃鋼儲(chǔ)罐的檢測(cè)和維護(hù)都比較嚴(yán)格，其執(zhí)行的檢測(cè)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):對(duì)于儲(chǔ)存可燃?xì)怏w、可燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)配備必要的消防器材，禁止在儲(chǔ)罐內(nèi)吸煙，明火照明、加熱，并將點(diǎn)火源伸入儲(chǔ)罐區(qū)。儲(chǔ)存、、有毒、腐蝕性等介質(zhì)的儲(chǔ)罐應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。儲(chǔ)罐檢修前，必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，并辦理設(shè)備交接手續(xù)。罐內(nèi)介質(zhì)排空后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出口閥或加盲板隔離與其相連的管道和設(shè)備，并設(shè)置明顯的分隔標(biāo)志。
儲(chǔ)罐表面該怎么處理？
1.結(jié)構(gòu)處理:為了保證涂層的性能，鋼結(jié)構(gòu)表面在噴砂前，對(duì)焊接氣孔和不連續(xù)焊接等缺陷進(jìn)行矯正。將邊緣和火焰切割邊緣打磨至半徑R = 2mm。焊縫要光滑無(wú)焊渣飛濺。
2.除油:噴砂前，應(yīng)按照sspc-sp1“溶劑清洗”方法去除探傷膜留下的油脂或潤(rùn)濕劑。
3.用于噴砂處理的磨料必須干凈、干凈且無(wú)污染物，這對(duì)涂層性能不會(huì)產(chǎn)生有益影響。磨料尺寸應(yīng)能產(chǎn)生油漆系統(tǒng)要求的粗糙度。表面粗糙度等級(jí)根據(jù)ISO8503進(jìn)行評(píng)估。河沙將不被使用。
4.噴砂:鋼表面需要達(dá)到8501-1 Sa的噴砂處理，粗糙度達(dá)到rz30-50微米。G型粗糙度模板可用于評(píng)估。如果鋼材表面出現(xiàn)生銹、潮濕或污染的跡象，要求將其清理至先前的水平。
現(xiàn)場(chǎng)要求1.清潔:任何接觸鋼板的污垢(甚至在表面處理之前)都會(huì)損壞儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層。因此，必須盡一切努力保持工作區(qū)域清潔。這是保持儲(chǔ)罐入口周圍環(huán)境清潔的好方法。在進(jìn)入水箱之前，戴上腳套。在每個(gè)施工環(huán)節(jié)，必須隨時(shí)保持清潔。2.雨棚:油漆和施工時(shí)，必須搭建雨棚覆蓋施工設(shè)備。3.涂料儲(chǔ)存設(shè)施:涂料儲(chǔ)存有低和高溫度條件。在施工之前和施工期間，必須建造設(shè)施，以確保油漆儲(chǔ)存在正確的溫度下。4.除濕:涂漆表面的溫度必須至少比溫度高3 ℃。噴砂后應(yīng)立即噴涂底漆。在儲(chǔ)罐涂層施工期間，必須保持這種狀態(tài)，以確保涂層固化。
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